很多客户在选择环氧类油漆的时候,往往更重视油漆中固含量,环氧树脂含量等常用的物理指标,而忽略的固化剂的重要性。事实上,固化剂对环氧漆的性能起着至关重要的作用,甚至可以说是环氧树脂漆性能的决定性成分。 对于双组份油漆,例如环氧漆,环氧富锌漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆,氟碳漆等高性能油漆,固化剂的配方,原料的优劣,很大程度上决定了油漆的性能,比如耐候性,韧性,硬度,附着力等。 当然,在环氧树脂中仅仅加入固化剂,还不能完全满足实际应用的要求。还必须加入稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂,以及各种特殊要求的助剂如防沉剂、触变剂等,才能成为环氧漆。各种不同种类牌号的固化剂、稀释剂、增韧剂、填料等以及各种助剂,按实际使用要求,进行有目的的选择组合,就会出现千变万化、五花八门的配方。运用这些配合技术可以解决众多领域的技术课题,形成各种各样的材料,如层压材料;涂料、胶粘剂、浇铸料(灌封料)、浸渍料、塑封料、包封料、耐磨材料、密封材料等等。 对于应用技术课题的解决,主要面临的是选择材料进行配合的问题。而材料的选择,首先是固化剂的选择,其次才是各种助剂的选择。 在环氧树脂应用中,固化剂占有十分重要的位置。 环氧漆固化剂的分类 环氧漆的固化剂对油漆的施工性、漆膜的物理、化学性能都有很大的影响。对于工业油漆用户来讲,选购环氧类油漆,例如环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧酯底漆等油漆品种来说,如果更换厂家,一定要主要环氧固化剂的类型。
环氧漆如果按固化剂分类的话,固化剂种类比较多。一般有: 胺类,最常用如乙二胺,最容易发白,但是耐化学性非常好,一般化学品舱所用环氧树脂都用此类固化剂。 还有胺的加成物;芳香胺;脂肪胺;脂环胺 ;酰胺;聚酰胺,每一种固化剂使用后树脂性能都有其特性,可能影响其耐化学性,耐水性,韧性,低温固化性,如工业上T31固化剂使用可以零下温度使用,聚酰胺目前用途比较广,通用性强。 还有异氰酸酯,用的比较少,特点可以低温固化。 最近有一种腰果壳油固化剂。各方面性能比较优异,不少油漆公司开始使用作为环氧类拳头产品,如佐敦的JOTACETE系列。 环氧树脂系列,一般按环氧基团个数来分类,如国内E44,E42等。 |