环氧漆溶剂的挥发速率受到四个变量的影响:温度、蒸气压、表面和 体积之比以及流过表面的空气流速,如果利用水作为挥发性组分, 相对湿度也是重要的因素。这里讲的温度,最主要的是被涂物的表面温度。底材的表面温 度可能与四周环境相同的。 溶剂的挥发会使名义温度降下来,同时漆膜内部跟四处的热量又使 其有温度回升的变革,这种热量的扩散假如很快,表面温度下降不 大,如果较慢,则表面温度会急剧降落。 环氧漆将石油磺钠跟聚丁二烯参加反应釜中,持续搅拌4h;在封闭刨中用齿轮泵进行循环,持续2h后,故人罐中静置48h;再加入体物膨润土、轻质碳酸钙、云母粉和二氧化硅及增添剂并及时检测理化指标,泵人封闭管路进行轮回,连续4b,检测试喷后装入桶中并密封。原料配伍本涂料重要由基础原料和增加剂组成,各组分的品德份配比范围辨别为基本原料 其中溶剂汽油 环氧漆醇酸树脂或环氧树脂DSM树脂公司开发了UV固化的顺丁烯二酸不饱和聚酯和乙烯基醚聚氨酯粉末涂料体系,适用于木材和塑料,固化时顺丁烯二酸的双键和乙烯基和双键基本上交替聚合。这种粉末涂料用于木材和塑料,固化是顺丁烯二酸的双键和乙烯基的双键基本上交替聚合。 环氧漆这种粉末涂料用摩擦静电喷枪涂装于木材上,用IR辐射30s可使木材受热低于80℃,又确保涂层熔融流平,并用UV于5s内使涂膜交联固化,得到名义平坦光滑、边缘覆盖良好、厚度约50~100μm的涂层,为提高耐候性,涂料加UV接收剂和一种位阻胺如同任何其余UV固化体系,颜料能搅扰固化,由于颜料可接受UV。限度了涂膜的厚度,主要用于清漆。紫外线固化粉末涂料用于热敏底材,如木材、部分塑料、热敏合金等。传统的粉末涂料固化温度在180~220℃ 环氧漆只用于金属名义,我国最近研制的低温固化粉末涂料的固化温度也在150℃。采用紫外线固化粉末涂料固化温度在100~120℃,涂层熔融流平期间不发生固化,能保障涂层充分流平期间不产生固化,能保障涂层充足流平并驱除涂层中的空气,不会浮现橘皮、缩孔和平坦度上的毛病,流平后在熔融状态照耀UV引发聚合。 |
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